PP tepelně tvarovaný plastový list

Proč nás vybrat?

01/

Bohaté zkušenosti
Společnost Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd, založená v roce 2002, je čínský hi-tech podnik, který vyrábí plastové fólie s vodivými a antistatickými vlastnostmi pro nosnou pásku a zásobník.

02/

Profesionální technický tým
Více než 100 dobře vyškolených a šikovných operátorů, 15 inženýrů a techniků.

03/

Pokrývá širokou oblast
Společnost se rozkládá na ploše 16 650 metrů čtverečních, plocha budovy výrobní dílny 25,000 metrů čtverečních.

04/

Široký sortiment
Diverzifikovaná produkce včetně PS, ABS, PC, PP, TPV atd. nabízí zákazníkům inovativní řešení a nápady.

Co je PP tepelně tvarovaný plastový plech?

Tepelné tvarování je speciální metoda zpracování plastů pro zpracování termoplastických desek na různé produkty. Po zahřátí termoplastové fólie ke změknutí použijte tlak (vakuum nebo přetlak), aby termoplastická fólie působila na povrch formy, aby získal tvar podobný profilu. Po vychladnutí a ztuhnutí se ořezáním získá požadovaný tvar. Tepelné tvarování je rychlé a rovnoměrné, s krátkým tvarovacím cyklem a nízkou cenou formy, vhodné pro automatizaci a dlouhodobou výrobu a je považováno za nejnižší a nejefektivnější způsob zpracování v metodách lisování plastů.

Domů 12 3 Poslední stránka 1/3

Výhody PP tepelně tvarované plastové fólie

Lehký a snadno ovladatelný:
Jednou z klíčových výhod PP tepelně tvarovaných plastových fólií je jejich lehkost. Ve srovnání s jinými konstrukčními materiály, jako je překližka nebo plechy, jsou PP tepelně tvarované plastové desky výrazně lehčí. Tato vlastnost usnadňuje manipulaci a přepravu, snižuje náklady na pracovní sílu a zjednodušuje instalační procesy. Jejich lehká povaha také znamená menší namáhání nosných konstrukcí, takže jsou ideální volbou pro aplikace, kde jde o hmotnost, jako jsou obklady stěn nebo falešné stropy.

Vynikající chemická odolnost:
Tepelně tvarované plastové desky z PP vykazují výjimečnou odolnost vůči široké škále chemikálií, díky čemuž jsou velmi vhodné pro stavební projekty, které zahrnují vystavení korozivním látkám nebo drsnému prostředí. Na rozdíl od jiných materiálů, jako jsou kovy nebo dřevo, polypropylen nekoroduje ani nedegraduje, když je vystaven chemikáliím, jako jsou kyseliny, zásady nebo rozpouštědla.

Odolnost proti vlhkosti a voděodolné vlastnosti:
PP desky jsou ze své podstaty odolné proti vlhkosti, což z nich dělá ideální volbu pro stavební projekty, kde se očekává vystavení vodě nebo vysoké vlhkosti. Na rozdíl od materiálů, jako je dřevo nebo některé plasty, polypropylen neabsorbuje vlhkost, což pomáhá předcházet deformaci, hnilobě nebo bobtnání.

Vysoká rázová houževnatost a odolnost:
PP tepelně tvarované plastové desky jsou známé pro svou výjimečnou rázovou pevnost, díky čemuž jsou vysoce odolné a odolné vůči poškození. Vydrží velké zatížení, nárazy a dokonce i extrémní povětrnostní podmínky, aniž by praskly nebo se zlomily. Tato odolnost je zvláště výhodná ve stavebních aplikacích, které vyžadují dlouhodobou strukturální stabilitu a odolnost proti opotřebení. PP tepelně tvarovatelné plastové desky se často používají ve střešních krytinách, obkladech stěn, ochranných bariérách a ochraně podlah, kde jejich vysoká rázová houževnatost zajišťuje dlouhou životnost a snižuje náklady na údržbu.

Tepelná izolace a energetická účinnost:
PP tepelně tvarované plastové desky mají vynikající tepelně izolační vlastnosti, pomáhají udržovat příjemné vnitřní teploty a zvyšují energetickou účinnost v budovách. Působí jako účinné bariéry proti přenosu tepla a snižují potřebu nadměrného vytápění nebo chlazení.

Aplikace PP tepelně tvarované plastové fólie

Výroba elektro a nářadí

Materiál je dobře známý pro svou izolaci nebo vysoký elektrický odpor; proto je ideální pro elektrické komponenty, jako jsou kabely atd.

Automobilový průmysl

Polypropylenové plastové desky mají vynikající odolnost proti nárazu a chemikáliím, díky čemuž jsou ideálním kandidátem pro interiérové a exteriérové komponenty automobilů. Některé z jejich běžných aplikací jsou nárazníky, palubní desky a dveřní panely.

Konstrukce

Vzhledem k tomu, že materiál vykazuje vynikající schopnost odolávat nepříznivým povětrnostním podmínkám a podmínkám s velkou trvanlivostí, je běžně používán ve stavebnictví. K vidění jsou parozábrany, střešní krytiny nebo obklady stěn z PP.

Lékařský

Nepotravinářské aplikace polypropylenových plastových fólií zahrnují lékařské aplikace. Kromě toho vysoká sterilita a chemická a bakteriální odolnost PP umožňuje použití materiálu pro likvidaci lahviček a stříkaček, nádob na pilulky, nitrožilních lahviček, Petriho misek a diagnostických zařízení.

Jaké jsou procesy tvarování za tepla pro PP tepelně tvarované plastové desky?

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Vakuové tvarování

Tento proces tvarování za tepla využívá k tvarování plechu vakuum. Nejprve se PP plastová fólie zahřeje, aby se zajistila její pružnost. Vakuový tvarovací stroj pak vytáhne vzduch a tlačí plech proti formě. Vakuový proces je známý svou hospodárností a rychlostí výrobního procesu.

Tlakové tvarování

Proces tlakového tvarování podobně zahrnuje zahřívání PP plastové fólie a využití vakua k odtažení vzduchu, aby se fólie přitlačila k formě. Ale je tu krok navíc. Lisovací nástroj aplikuje tlak, jakmile je odstraněn vzduch, aby se zajistilo, že tvarovaný plast si lépe udrží svůj konečný tvar. Tlakové tvarování se používá tam, kde jsou vyžadovány vyšší úrovně detailů z procesu tvarování za tepla.

Mechanické tváření

Tento proces zahrnuje použití přímé mechanické síly pro tvarování předehřáté PP plastové fólie. Zátka jádra nutí poddajnou fólii vyplnit prostor mezi zátkou a formou, a to vytiskne povrchové vzory na PP plastovou fólii. Mechanické tepelné tvarování se používá tam, kde je vyžadována přesnost a vysoká úroveň detailů.

Tvarování roušek

Při vytváření sukny se zahřátá PP plastová fólie navine na trn navržený se specifickými vzory. Vzor trnu je nalisován na PP plastovou fólii pro vytvoření hotového dílu. Proces tvarování sukny je jednou z nejdostupnějších technik tvarování za tepla, protože jsou vyžadovány omezené nástroje. Vzhledem k tomu, že tloušťka materiálu může být zachována, proces nevede k oslabení dílů.

Přizpůsobené formování forem

Tento proces tvarování za tepla se používá při výrobě položek, které vyžadují vyšší úroveň přesnosti. Proces tvarování přizpůsobené formy zahrnuje použití samčí a samičí formy pro tvarování zahřáté PP plastové fólie. Tvářecí stroj vyvíjí sílu, aby spojil formy na PP plastovou fólii. List pak převezme navržený vzor nebo tvar do dvou forem.

Tváření dvojitého plechu

Tento proces zahrnuje vytvoření dvou vrstev a jejich spojení do jednoho předmětu. PP plastové desky se současně zahřívají, tvarují a spojují, aby se vytvořil předmět. Proces formování dvojitého plechu se nejlépe používá k výrobě dutých předmětů nebo předmětů s dvojitými stěnami.

Tvarování vln

Proces tvarování vlnou je technika tvarování za tepla volným tvarem, která se nespoléhá na formy při tvarování zahřátého plastu. Zde formovací stroj používá vzduchové trysky k tryskání plastu do bubliny, dokud není vytvořen konečný design.

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru vhodného zařízení pro tvarování za tepla pro zpracování plastových fólií tvarováním PP za tepla

Oblast tváření
Oblast tvarování se týká stavebního prostoru, kde se tvoří plastický vzor nebo vzor. Oblast tváření je vybavena navrženou formou (formami), zátkou jádra nebo mechanismem, který aplikuje vzory na předehřátou plastovou fólii.

Hloubka tažení
Hloubka tažení nebo poměr tažení je rozhodující pro pochopení procesu tvarování za tepla. Poměr protažení umožňuje výrobci znát míru plastu potřebnou pro jednotlivé projekty tvarování za tepla. Znalost "hloubky tažení", kterou zařízení využívá, umožňuje výrobci určit tloušťku plastové části a povrchovou plochu, kterou by měla plastová fólie pokrývat během procesu tvarování za tepla.

Rozměry stroje
Rozměry zařízení pro tvarování za tepla určují velikost součástí nebo plastových dílů, které může vybrané zařízení vyrobit. Stolní zařízení pro tvarování za tepla je kompaktní, a proto nabízí omezené tvarovací rozměry, zatímco průmyslová řešení jsou mnohem větší.

Upínací síla
Některá zařízení pro tvarování za tepla, jako je tlakové tvarování, dvojitý plech a přizpůsobené zařízení pro tvarování forem, se upnou na plastovou desku a vytvoří hotový díl. Upínací síla je důležitým faktorem, protože pomáhá určit typ materiálu, který lze použít.

Možnost výměny nástrojů
Vyhodnocení možností výměny nástrojů u stroje na tvarování za tepla může výrobcům pomoci určit, jak rychle lze provést výměnu nástrojů. Rychlejší výměna nástrojů zvyšuje efektivitu a hospodárnost zařízení ve výrobě.

Jak vyrobit PP tepelně tvarovaný plastový plech?

Příprava surovin
Začněte získáním polypropylenové pryskyřice ve formě pelet nebo granulí. Tyto pelety jsou typicky odvozeny z polymerace propylenových monomerů.

Vytlačování
Prvním krokem je roztavení PP pryskyřice. To se provádí pomocí extrudéru, stroje, který aplikuje teplo a tlak, aby přeměnil pevnou pryskyřici do roztaveného stavu. Roztavený PP je protlačován průtlačnicí, která dodává listu požadovanou tloušťku a šířku.

Chlazení a tuhnutí
Jakmile roztavený PP opustí formu, prochází chladicím systémem. Může se jednat o chlazení vzduchem, kontakt s chlazenými válci nebo ponoření do vodní lázně. Účelem je rychlé ochlazení roztaveného PP, což způsobí jeho ztuhnutí a udržení tvaru.

Kalandrování (volitelné)
V některých případech může ztuhlý PP plast projít procesem kalandrování. To zahrnuje průchod listu mezi řadou vyhřívaných válců pro další zjemnění jeho tloušťky a hladkosti povrchu. Kalandrování může zlepšit estetický vzhled a fyzikální vlastnosti listu.

Řezání a navíjení
Po ztuhnutí a případném kalandrování se PP fólie rozřeže na jednotlivé fólie požadované délky. Tyto fólie se poté navinou na roli, čímž se vytvoří souvislá PP plastová fólie tvarovaná za tepla. Tento proces může být automatizován pomocí řezacích a navíjecích strojů pro přesné rozměry a rovnoměrné navíjení.

Kontrola kvality
V průběhu výrobního procesu jsou implementována opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že PP desky splňují požadované specifikace. To může zahrnovat vizuální kontrolu, měření tloušťky a rozměrů a testování mechanických vlastností.

Balení a skladování
Jakmile jsou role z PP plastové fólie vyrobeny, jsou zabaleny a připraveny ke skladování nebo expedici. K ochraně rolí při manipulaci a přepravě se používají vhodné obalové materiály.

PS Polystyrene Clear Plastic Sheeting Roll

Proč si vybrat PP tepelně tvarovanou plastovou fólii jako obal pro dětskou výživu?

Polypropylen (PP) je termoplastický polymer široce používaný v obalových aplikacích díky své vynikající odolnosti vůči chemikáliím a vlhkosti, trvanlivosti a nízké ceně. PP desky lze snadno tvarovat do různých tvarů a velikostí a lze je barvit v různých odstínech včetně fialové.
Fialová je barva, která je často spojována s kreativitou, představivostí a hravostí. Může být přitažlivou barevnou volbou pro dětské výrobky, zvláště v kombinaci s jinými jasnými a veselými barvami. Fialový obal může také pomoci vašemu produktu vyniknout na pultech obchodů a zprostředkovat pocit výjimečnosti a zábavy.
Při výběru obalových materiálů pro dětskou výživu je třeba zvážit jejich bezpečnost a vhodnost pro styk s potravinami. PP tepelně tvarovaná plastová fólie je obecně považována za bezpečný obalový materiál pro potraviny a může plně blokovat vnější faktory, jako je vlhkost, kyslík a světlo, aby byla chráněna kvalita a čerstvost potravin.

Vlastnosti PP tepelně tvarované plastové fólie

Hustota polypropylenu je mezi {{0}},895 a 0,92 g/cm³. Proto je PP komoditou plast s nejnižší hustotou. S nižší hustotou lze vyrábět výlisky s nižší hmotností a více dílů z určité hmoty plastu. Polypropylen je normálně houževnatý a pružný, zvláště když je kopolymerován s ethylenem. To umožňuje použití polypropylenu jako technického plastu, který soutěží s materiály, jako je akrylonitrilbutadienstyren (ABS). Polypropylen je přiměřeně ekonomický. PP má dobrou odolnost proti únavě. Teplota tání polypropylenu se vyskytuje v určitém rozmezí, takže bod tání je určen nalezením nejvyšší teploty grafu diferenciální skenovací kalorimetrie. Dokonale izotaktický PP má bod tání 171 stupňů (340 stupňů F). Komerční izotaktický PP má bod tání, který se pohybuje od 160 do 166 stupňů (320 až 331 stupňů F), v závislosti na ataktickém materiálu a krystalinitě. Syndiotaktický PP s krystalinitou 30 % má bod tání 130 stupňů (266 stupňů F). Pod 0 stupňů se PP stává křehkým. Tepelná roztažnost polypropylenu je velmi velká, ale poněkud menší než u polyethylenu.

Odborný průvodce: Instalace PP tepelně tvarovaných plastových desek

Správná instalace je zásadní pro zajištění dlouhé životnosti a účinnosti PP tepelně tvarovaných plastových fólií ve vašem projektu. Pro úspěšnou instalaci postupujte podle těchto odborných tipů.

Příprava povrchu
Důkladně očistěte a připravte povrch, kam budou instalovány PP tepelně tvarovatelné plastové desky. Odstraňte veškeré nečistoty, oleje nebo nečistoty, které by mohly bránit správné adhezi.

Výběr lepidla
Vyberte vhodné lepidlo podle typu PP tepelně tvarovaných plastových desek a podkladu. Kompatibilita s lepidlem je nezbytná pro pevné a trvalé spojení.

Dokonce i Aplikace
Lepidlo nanášejte rovnoměrně po celém povrchu, abyste zabránili vzniku vzduchových kapes a zajistili plný kontakt mezi listy a podkladem.

Zajištění a dokončení
Zajistěte PP tepelně tvarovatelné plastové desky na místě a rovnoměrně je přitlačte. Ořízněte veškerý přebytečný materiál a zajistěte úhledné okraje pro profesionální povrchovou úpravu.

Jak PP tvarování plastové fólie stojí proti výzvám přírody

Odolné proti vlhkosti
Polypropylenové desky vykazují vynikající odolnost proti vlhkosti, díky čemuž jsou vhodné do vlhkého a mokrého prostředí. Tento materiál nesnadno absorbuje vodu a zachovává si svou strukturální integritu a rozměrovou stálost, i když je vystaven vlhkosti po delší dobu.

Chemicky odolný
PP tepelně tvarované plastové desky jsou chemicky inertní, a proto výjimečně dobře odolají různým chemikáliím. Díky tomu jsou ideální pro použití v prostředích, kde je hlavním problémem expozice kyselinám.

Odolné vůči teplotě
PP tepelně tvarované plastové desky mají vysoký bod tání. Proto mohou desky odolávat různým teplotním rozsahům - zůstávají stabilní v nízkých i vysokých okolních podmínkách. Díky tomu jsou vhodné pro různé aplikace – od chladírenských skladů až po průmyslová prostředí s vysokou teplotou.

Mechanická stabilita
Tepelně tvarované plastové desky z PP vykazují působivou mechanickou pevnost, přestože jsou lehké. Jsou tvrdé, ale flexibilní, což jim umožňuje přežít fyzickou sílu, aniž by se snadno zlomily.

Mikrovlnná trouba
Tato vlastnost PP tepelně tvarovaných plastových desek vyniká nad ostatními. Listy jsou navrženy tak, aby odolávaly mikrovlnnému teplu. Jsou tedy preferovanou volbou obalů a nádob určených pro mikrovlnné použití.

Kompatibilita s plněním za tepla
Plastové fólie PP tvarované za tepla jsou snadno kompatibilní s procesy plnění za tepla a jsou ideální pro balení horkých potravin a nápojů. Vykazují odolnost vůči vysokým teplotám během procesu plnění.

Problém deformace smrštěním a řešení PP tepelně tvarované plastové fólie

Deformace smršťováním je jev, při kterém se na povrchu plastové fólie tvarované za tepla z PP objevují konkávní stopy nebo promáčkliny v důsledku smršťování materiálu během ochlazování a tuhnutí. Ovlivňuje vzhled a výkon produktu.
Hlavními příčinami smršťovací deformace jsou vysoká rychlost smrštění PP materiálu, nerovnoměrná tloušťka stěny výrobku, nedostatečný tlak a doba chlazení při lisování atd.
Hlavní metody řešení deformace smrštěním jsou kontrola kvality suroviny, navržení přiměřené tloušťky stěny a zaobleného rohu pro produkt, zvýšení přídržného tlaku a doby chlazení během lisování atd.

Problém povrchové úpravy a řešení PP tepelně tvarované plastové fólie

Povrchová úprava je proces úpravy nebo vylepšení povrchových vlastností výrobků z PP tepelně tvarovaných plastových fólií, jako je barva, lesk, textura, přilnavost atd. Může zlepšit vzhled a funkčnost výrobků.
Hlavními obtížemi povrchové úpravy PP výrobků z plastových fólií tvarovaných za tepla jsou špatné efekty tisku, kódování a gravírování v důsledku nízké povrchové energie a polarity PP materiálu, stejně jako špatná odolnost vůči rozpouštědlům nebo aromatickým uhlovodíkům.
Hlavními metodami pro zlepšení účinků povrchové úpravy u výrobků z plastových fólií tvarovaných za tepla z PP je výběr vhodného inkoustu nebo povlaku pro PP materiál, použití speciálního zařízení nebo technologie pro tisk, kódování nebo gravírování, zvýšení drsnosti nebo aktivity povrchu koronovou úpravou nebo plazmovou úpravou , atd.
Mezi PP deskami a tyčemi je to zajímavý a kreativní materiál a mnoho speciálních tvarů lze použít pro různé plastové projekty. Mají jedinečné vlastnosti a výhody, které dodají vašemu mechanickému vybavení, komponentům skladovacích polic nebo architektonickým doplňkům trochu jiskry a elegance.

Faktory ovlivňující cenu PP tepelně tvarovaných plastových desek

Obal:
PP plastové fólie tvarované za tepla jsou široce používány v obalovém průmyslu pro vytváření nádob, blistrových balení, véček a balení potravin. Jejich lehká povaha, odolnost a průhlednost z nich činí vynikající volbu.

Automobilový průmysl:
V automobilovém průmyslu se PP tepelně tvarované plastové desky používají pro vnitřní a vnější komponenty, včetně dveřních panelů, přístrojových desek a nárazníků. Díky své odolnosti vůči chemikáliím a nárazu jsou vhodné pro tyto aplikace.

Konstrukce:
PP tepelně tvarovatelné plastové desky se používají ve stavebnictví pro obklady stěn, zastřešení a jako parozábrana. Nabízejí odolnost proti povětrnostním vlivům a trvanlivost v náročných podmínkách.

Lékařský:
V lékařské oblasti se PP tepelně tvarované plastové fólie používají pro jednorázové injekční stříkačky, lahvičky a další lékařské obaly kvůli jejich vynikající chemické odolnosti a sterilitě.

Naše továrna

Společnost Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd, založená v roce 2002, je čínský hi-tech podnik, který vyrábí plastové fólie s vodivými a antistatickými vlastnostmi pro nosnou pásku a zásobník. K dnešnímu dni Yitong vlastní vedoucí postavení na čínském trhu s elektronickým obalovým materiálem a má zcela vlastněnou dceřinou společnost Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd. Diverzifikovaná produkce včetně PS, ABS, PC, PP, TPV atd. nabízí zákazníkům inovativní řešení a nápady. Věříme, že yitong je jméno, na které se můžete spolehnout při manipulaci s elektronickými obaly, obaly automobilových dílů a kosmetickými obaly.

201907031153437092337

Naše certifikace

201906261144408170426

Nejlepší průvodce často kladenými otázkami k PP tepelně tvarovaným plastovým fóliím

Otázka: Co je tvarování PP za tepla?

Odpověď: Tepelné tvarování je obecný název pro tvarování plastové fólie, která byla zahřátá do změknutí. Když je list měkký a poddajný, natáhne se přes nebo do studené formy. Jakmile materiál přijme tvar formy, ochladí se, takže si zachová svůj nový tvar.

Otázka: Jaký je velmi důležitý parametr při tvarování za tepla?

Odpověď: Parametry, které je třeba optimalizovat a řídit, jsou teplota tváření, teplota nástroje, vakuum a/nebo tlak vzduchu a teplota chladicí kapaliny a/nebo vzduchu. Správné řízení nástrojů a kontrola teploty je klíčem k úspěšnému tvarování za tepla.

Otázka: Můžete tepelně tvarovat polypropylen?

A: Polypropylen (PP): PP je z hlediska hodnoty a objemu nejoblíbenější plastový materiál pro tvarování za tepla. Běžně se používá při výrobě obalů, ventilátorů, hraček a dalších plastových předmětů. Polypropylen se používá pro své přirozené vlastnosti, jako je vynikající odolnost vůči chemikáliím, únavě a teplu.

Otázka: Jaké jsou vlastnosti plastů tvarovaných za tepla?

Odpověď: Může být reformován při zahřátí, a proto může být často recyklován. polymery lze zahřívat a vytvářet opakovaně. Jsou poddajné. a recyklovatelné zavřít recyklovatelnéSchopnost zpracovat na něco jiného..

Otázka: Jaká je teplota pro tvarování PP za tepla?

A: Teplota tepelného tvarování závisí na použitém materiálu. Pro polypropylenový materiál je doporučená teplota pro tvarovaný PP 165˚C až 180˚C.

Otázka: Jaké jsou základy tvarování za tepla?

Odpověď: Tepelné tvarování je výrobní proces pro tvarování plastových fólií do použitelných tvarů předehřátím plastu a jeho uvedením do kontaktu s formou.

Otázka: Proč používat PP plast?

Odpověď: Nabízí vynikající odolnost proti únavě a elasticitu, což mu zajišťuje zaslouženou pověst díky houževnatosti a trvanlivosti. Polypropylen má také vysoké izolační vlastnosti, takže jej lze bezpečně použít pro plastové obaly v elektrickém zboží a kabelech.

Otázka: Jaký je problém při tepelném tvarování?

Odpověď: Příliš vysoká teplota může vést ke změně barvy, popálení nebo pomačkání. Příliš nízké teploty mohou způsobit zkreslení, bílé rohy nebo neúplné útvary. Příliš rychlé zahřívání materiálu je také běžnou chybou během procesu tvarování za tepla.

Otázka: Jaký plast je nejlepší pro tvarování za tepla?

Odpověď: Jeden z nejběžnějších tepelně tvarovaných plastů, PET nebo polyethylentereftalát, se běžně používá pro tepelně tvarované obaly a výrobu syntetických vláken a lahví.

Otázka: Můžete vakuově vytvořit PP?

Odpověď: Vakuové tvarování je nejjednodušší metodou tepelného tvarování polypropylenu. Jakmile se plast zahřeje a nasadí se kolem vlastního nástroje, vysoce výkonný podtlak odstraní vzduch a přitáhne plast těsněji k nástroji.

Otázka: Můžete dát horkou vodu do polypropylenu?

Odpověď: Je považován za nejbezpečnější ze všech plastů; je to robustní tepelně odolný plast. Vzhledem k vysoké odolnosti vůči teplu je nepravděpodobné, že by se vyluhoval, i když je vystaven teplé nebo horké vodě. Je schválen pro použití při skladování potravin a nápojů. Lze jej bezpečně znovu použít a použít s horkými nápoji.

Otázka: Jaká je doba chlazení pro materiál PP?

A: Specifické podmínky procesu formování jsou: teplota válce po 160 ~ 180 stupních, v 180 ~ 200 stupních, před 200 ~ 220 stupních, tryska 200 ~ 280 stupňů, teplota formy 60 ~ 80 stupňů, vstřikovací tlak 40 ~ 70 MPa, doba vstřikování 20~60s, doba chlazení 20~60s.

Otázka: Jaká je bezpečná teplota pro PP plast?

Odpověď: Maximální doporučená provozní teplota pro polypropylen je 180 stupňů F (82,2 stupně). Při překročení této teploty mohou být hodnoty vlastností materiálu ohroženy.

Otázka: Jaká je minimální tloušťka pro tvarování za tepla?

Odpověď: Materiály: Všechny termoplastické materiály, které jsou k dispozici ve formě desek nebo rolí, lze tepelně tvarovat. Kvůli omezením zařízení jsou filmy tenčí než . 005" a listy silnější než 750" nemusí být možné zpracovat.

Otázka: Jak funguje tvarování plastů za tepla?

Odpověď: Tepelné tvarování plastů je proces výroby plastů, který aplikuje sílu (vakuum nebo tlak) k natažení listu zahřátého termoplastického materiálu (termoplastu) přes navrženou formu, aby se vytvořil 3-rozměrný tvar nebo součást (tvarování).

Otázka: Jaké jsou dva typy tepelného tvarování?

Odpověď: Existují dva hlavní typy tvarování za tepla: vakuové tvarování a tlakové tvarování. Vakuové tvarování využívá teplo a tlak k vytažení plastových fólií do konečné konfigurace. Jakmile je list zahřátý a umístěn nad formu, je použito vakua k manipulaci s ním do požadovaného tvaru.

Otázka: Jaká je maximální tloušťka pro tvarování za tepla?

A: Těžké tvarování za tepla používá plech o tloušťce až ½", který se formuje jedním z těchto procesů: Vakuové tvarování je jednoduchý proces, kde se horký plech tvaruje nad formou a mezi plech a formu se aplikuje vakuum, přitažení listu těsně k formě.

Otázka: Jak ohýbáte polypropylenové desky?

Odpověď: Na rozžhavenou kovovou tyč nebo drát je položena plastová deska s bariérami umístěnými tam, kde není potřeba teplo. Poté se zahřívá po stanovenou dobu, dokud není plast tvárný, než se ohne do správného úhlu a v případě potřeby přidrží na místě pomocí přípravku.

Otázka: Lze znovu použít plasty tvarované za tepla?

Odpověď: Použití recyklované pryskyřice z tepelně tvarovaných výrobků na trzích bez lahví umožní recyklaci většího množství PET lahví na nové lahve. Jak bylo uvedeno, v rozsahu, v jakém jsou recyklovány, se tepelné formy PET obvykle získávají společně s lahvemi v malých procentech a na omezených trzích.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi tvarováním za tepla a tvarováním?

Odpověď: Tepelné tvarování se používá pro menší výrobní množství i pro větší série dílů. Vstřikování plastů se obvykle používá pro menší, komplikovaněji navržené díly s velkoobjemovou výrobou.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů plastových fólií PP v Číně pro naše kvalitní produkty a přizpůsobené služby. Neváhejte a kupte si nebo velkoobchodně hromadný PP tepelně tvarovaný plastový plech za konkurenceschopnou cenu z naší továrny.