Plastová deska tvarovaná za tepla

Proč nás vybrat?

Bohaté zkušenosti

Široký sortiment

Diverzifikovaná produkce včetně PS, ABS, PC, PP, TPV atd. nabízí zákazníkům inovativní řešení a nápady.

Pokrývá širokou oblast

Společnost se rozkládá na ploše 16 650 metrů čtverečních, plocha budovy výrobní dílny 25,000 metrů čtverečních.

Profesionální technický tým

Více než 100 dobře vyškolených a šikovných operátorů, 15 inženýrů a techniků.

Co je tvarování plastové fólie za tepla?

Tepelně tvarované plastové desky jsou typem plastových desek, které lze tvarovat do různých tvarů pomocí tepla a tlaku. Tento výrobní proces zahrnuje zahřívání plastové fólie, dokud se nestane ohebnou, a poté pomocí formy nebo tvarovacího nástroje k jejímu vytvarování do požadovaného tvaru. Po ochlazení si plast zachovává svůj nový tvar a lze jej použít pro širokou škálu aplikací.

Domů 12 3 4 5 6 7 Poslední stránka 1/11

Výhody tvarování plastových fólií za tepla

Povrch je hladký a textura je velmi dobrá
Pokud je hladkost a hladkost plastové fólie tvarované za tepla dobrá, může zákazníkům přinést lepší vizuální zážitek a dojem. Ve srovnání s jinými materiály je lepenka náchylná k prachu a strusce a není snadné ji vyčistit. Dřevěné desky jsou náchylné ke korozi a požírají je moli.

Silná houževnatost, není snadné ji zlomit
Plastové desky tvarované za tepla mají dobré kompresní a ohýbací vlastnosti a nelze je snadno deformovat. Nebojte se těchto problémů při jeho používání, můžete jej používat s důvěrou.

Lehká váha
V porovnání s jinými materiály je tepelně tvarovaná plastová deska velmi lehká deska, kterou lze použít jako karty na nože, krabice atd. Je velmi lehká, flexibilní, přenosná, bezpečná a spolehlivá.

Voděodolný
Plast má dobré fyzikální vlastnosti, má funkce proti průsaku a prosakování a dokáže dobře blokovat pronikání a erozi dešťové vody a slunečního záření. Velmi praktické je použití jako přepážka nebo ozvučnice.

Zelená a ochrana životního prostředí
Jedná se o netoxickou potravinářskou surovinu bez chuti. Je velmi odolný proti pádu a oděru a lze jej recyklovat.

Dlouhá životnost
Životnost plastové fólie tvarované za tepla je 40krát delší než u běžných papírových materiálů, s dobrou odolností proti stárnutí, nárazuvzdorností a odolností proti tlaku a skladovatelnost je velmi dlouhá.

Recyklovatelné
Tepelně tvarované plastové desky lze recyklovat a po recyklaci je dále zpracovávat na další plastové výrobky s vysokou mírou využití.

Materiál plastové fólie tvarované za tepla

ABS (akrylonitrilbutadienstyren)
ABS (akrylonitrilbutadienstyren) (hustý + tenký) je levný a všestranný plast. Nabízí houževnatost bez tíže a používá se v různých spotřebních výrobcích, od hraček až po kryty strojů.

Akryl
Akryl nebo (polymethylmethakrylát) (PMMA) (hustý) je materiál, který mnozí znají – vzpomeňte si na značky jako Lucite, Perspex a Plexiglas. Rozsah použití tohoto průhledného plastu funguje pro různá průmyslová odvětví, která potřebují průhlednost a pevnost. Je opticky čirý a odolný vůči povětrnostním vlivům a oděru. Vzhledem ke své podobnosti se sklem se akryl používá ve všem, od přístrojových panelů a oken letadel po bezpečnostní štíty, venkovní nábytek, štíty přileb, čelní skla a prodejní displeje.

HIPS (High Impact Polystyren)
HIPS (High Impact Polystyren) (silný + tenký) se snadno tvaruje za tepla, snadno se formuje a vyrábí a je k dispozici za nižší cenu než některé jiné možnosti. Pevný a potisknutelný, je oblíbený pro maloobchodní pultové displeje, rámy na obrazy, nádoby na potraviny a dokonce i stěny sprch. Lze jej také snadno opracovat a sestavit pomocí mechanických spojovacích prvků, lepidel nebo rozpouštědel.

Kydex
Kydex (Thick + Thin) je termoplast, který lze upravit podle vzhledu a přitom zůstat extrémně odolný – skvělým příkladem jeho použití by byly interiéry letadel. V Global vyrábíme zdravotnické prostředky a další kusy, které vyžadují speciální textury a přizpůsobené barvy. Všestrannost Kydexu vytváří estetické, příjemné a odolné produkty.

Nylon
Ačkoli Nylon's (Thick) souvisí s vlákny používanými v tkaninách a jiných materiálech, používá se také pro mechanické díly. V tlustších měřidlech se tento materiál používá v automobilovém průmyslu pro strojní šrouby, ozubená kola a těsnění dříve vyrobená z kovu. Nylon se také používá v kombinaci s jinými materiály, jako jsou uhlíková a skleněná vlákna, k výrobě tepelně odolných automobilových součástí.

PC (polykarbonát)
PC (Polycarbonate) (Thick + Thin) plasty jsou známé pod několika obchodními názvy jako Lexan a arcoPlus. Tento transparentní materiál má odolnost, optickou čirost a tuhost a snadno se vyrábí a obrábí. Jak můžete očekávat, je to všestranný materiál, který se používá v mnoha průmyslových odvětvích.

PE (polyetylen)
PE (polyethylen) (silné + tenké) plasty jsou skupinou materiálů, které se liší hustotou – což umožňuje širokou škálu použití v tepelně tvarovaných produktech. Odolný vůči vlhkosti a nereaguje na mnoho chemikálií, uvidíte jej ve všem, od průhledných plastových sáčků po komponenty pro medicínu a obranný průmysl.

PEI (Polyetherimid Ultem)
PEI (Polyetherimide Ultem) (Tlustý) je další termoplast, který nabízí vysokou tepelnou odolnost a pevnost. Jak byste mohli očekávat, často se používají k výrobě součástí, jako jsou součástky pro mikrovlnné trouby a předměty pod kapotou automobilů.

PETG (polyethylentereftalátglykol)
PETG (polyethylentereftalátglykol) (hustý + tenký) je průhledný materiál pro tvarování plastových fólií s nižší teplotou tvarování. Snadno se vysává a lisuje a nabízí chemickou odolnost. Je však méně odolný vůči UV záření než některé jiné plasty. Je to užitečné pro konstrukční díly automobilů, ruční nářadí a vnitřní značení.

Aplikace tepelného tvarování plastové fólie

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Aerospace

Plastové desky jsou neuvěřitelně lehké, takže jsou ideální pro použití v různých vnitřních součástech letadel, jako jsou přepážky a prvky sedadel.

Válečný

Pevné plasty, jako je polykarbonát, nabízejí dostatečně silnou odolnost proti nárazu, aby poskytovaly balistickou ochranu obrněných vozidel a čelních skel.

Přeprava

Plast lze použít v různých součástech interiéru automobilů. Je také obzvláště populární ve vozidlech hromadné dopravy pro funkce, jako je ochrana řidiče a bariéry.

Konstrukce

Plasty slouží ve stavebnictví k široké škále účelů, od světlíků a skleníků až po šablony pro hlavní prvky, jako jsou kuchyňské desky.

Značení

Mnoho plastů lze potisknout, vyrobit v různých barvách a tvarovat do specifických tvarů, díky čemuž jsou ideální pro nápisy a displeje pro maloobchody a veletrhy.

Výrobní

Plast je dostatečně odolný pro použití v otěrových pásech, dopravních zařízeních a dokonce i v těžkých strojích používaných k přemisťování výrobků po průmyslových zařízeních.

Obal

Tepelně tvarované plastové fólie mohou být integrovány do skutečných obalů, stejně jako do dopravního zařízení používaného v balicích zařízeních.

Fáze tepelného tvarování

Fáze tepelného tvarování jsou převážně čtyři

Zahřívání plechu

První fází procesu tvarování za tepla je uvedení plechu na optimální teplotu, aby byl tvarovatelný. K tomu, jakmile je odvinut, prochází ohřívací stanicí, kde je aplikováno teplo, aby list dosáhl teploty měknutí.

Tvarování za tepla

Když plech dosáhne své pracovní teploty potřebné po změknutí, přejde do stanice pro tvarování za tepla. Zde se pomocí různých výše popsaných metod dá plechu požadovaný tvar pomocí formy.

Chlazení

Jakmile je díl tepelně tvarován, začne chladnout ve formě. Toto chlazení lze provést pomocí ventilátorů, pro urychlení procesu, nebo bez nich. Je nutné snížit teplotu natolik, aby se kus odformoval, aniž by došlo k jeho deformaci.

Řezání nebo vysekávání

Poslední stanicí je řezání nebo vysekávání kusu. Protože tvarování za tepla je kontinuální proces, hotové kusy se spojují dohromady. Proto je nutné projít procesem řezání, který rozdělí kusy do jednotlivých nádob.

Různé metody tvarování za tepla pro tepelně tvarované plastové desky

01/

Vakuové tvarování
Během vakuového tvarování je zahřátý plast natažen přes formu a vakuum odstraňuje vzduch, který tlačí plast do formy. Tento proces je rychlým a nákladově efektivním přístupem k tepelnému tvarování a často se používá, když je cenové povědomí vysoké.

02/

Tlakové tvarování
Při této metodě se zahřáté plastové desky lisují do tvaru kolem formy. Protože existuje přímější tlak, poloměry rohů mohou být menší, což vytváří ostřejší vzhled hran výrobků, a je ideální pro výrobky s úzkými tolerancemi.

03/

Tváření dvojitých listů
Tato metoda tepelného tvarování využívá dvě plastové fólie, které jsou tlakově svařeny dohromady, aby vytvořily požadovaný tvar. Tváření dvojitého plechu se používá u výrobků, které jsou duté nebo dvoustěnné.

04/

Přizpůsobené formování forem
Sdružené tvarování forem využívá samčí a samičí záhyb, které se spojí a vytvoří z plastu specifický tvar. Protože se používají dvě formy, cena je vyšší než u jiných možností v tomto seznamu, ale zvyšuje se podrobnost a specifičnost.

Proč jsou tepelné tvarování plastových desek ekologickou volbou pro výrobu

Tepelně tvarované plastové fólie nabízejí mnoho výhod oproti tradičním materiálům. Jak již bylo zmíněno, jsou 100% recyklovatelné, což znamená, že je lze použít a znovu použít mnohokrát, aniž by ztratily své výkonnostní schopnosti. Jsou také lehké, odolné proti korozi a nabízejí vynikající elektroizolační vlastnosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé aplikace v různých průmyslových odvětvích.
Kromě jejich vynikajícího výkonu nám používání tepelně tvarovaných plastových fólií umožňuje snížit naši uhlíkovou stopu a pomáhat v boji proti celosvětovému plastovému odpadu. Volbou udržitelných materiálů snižujeme dopad na životní prostředí a jdeme příkladem pro ostatní společnosti.
Náš závazek k udržitelnosti není jen módní slovo, ale klíčová hodnota, která řídí vše, co děláme. Chápeme důležitost ochrany životního prostředí pro budoucí generace a věříme, že můžeme skutečně změnit svět tím, že přijmeme opatření již nyní.
Použití tepelně tvarovaných plastových fólií v našich výrobních procesech je jen jedním ze způsobů, jak demonstrujeme náš závazek k udržitelnosti. Výběrem ekologických materiálů můžeme nabídnout vynikající výkon a zároveň přispět ke snížení plastového odpadu a ochraně životního prostředí.

ABS Films For In-Mold Decoration INS Film

Proč po tepelně tvarovaných plastových fóliích roste poptávka

Tepelně tvarované plastové desky nahrazují tvarování plechů

SMC neboli Sheet Molding Compounds jsou desky vyrobené z termosetových materiálů vyztužených vlákny, které mají podobnou strukturu jako polovytvrzené rohože ze skelných vláken. Proces lisování se používá k vytvoření dílů z SMC, kde vyhřívaný lis formuje plechy do požadovaného tvaru.

Tepelně tvarované plastové desky nahrazují laminované materiály

High-Pressure Laminates (HPL) jsou oblíbenou volbou v interiérovém designu jako dekorativní a ochranná povrchová úprava. HPL je k dispozici v různých barvách a povrchových provedeních a postupem času byly vyvinuty různé třídy pro zvýšení odolnosti vůči chemikáliím a opotřebení. HPL je široce používán pro pracovní desky, skříně, maloobchodní expozice a nábytek díky své odolnosti a inovativním funkcím.

Tepelně tvarované plastové desky nahrazují plech

Po mnoho let byl tvarovaný plech oblíbeným materiálem pro širokou škálu produktů a aplikací díky snadnému ohýbání, tvarování, děrování a svařování. Výroba plechů má však svá vlastní omezení, pokud jde o složité geometrie.

Charakteristika pro tvarování plastových fólií za tepla

●Nárazová síla -Kolik zneužívání může materiál snést, než praskne
●Tepelná vodivost -Množství tepla, které může být vedeno materiálem.
●Koeficient tepelné roztažnosti -Míra expanze a kontrakce při dané teplotě.
●Chemická odolnost -Vliv chemické interakce.
●Tuhost (modul v ohybu) -Tuhost materiálu.
●Odklon tepla -Teplota, při které se materiál deformuje.
●Tvrdost -Odolnost materiálu proti oděru, vylamování a praskání.
●Hořlavost -Míra, do jaké materiál podpoří hoření.
● Smrštění plísní -Míra smrštění po vyjmutí plastu z formy.
●Tvářecí rozsah -Teplotní rozsah, při kterém lze plast tvarovat za tepla.
● Pevnost v tahu -Odolnost proti roztržení.
●Dielektrická pevnost -Elektrická izolace.

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru plastové fólie pro tvarování za tepla

Odolnost vůči nárazu
Bude plast vystaven odskakování nebo nárazu nebo musí držet až střely? Zvažte obal kufru, ochranu proti nárazu kolem hokejového kluziště na ochranu fanoušků, vinylové obklady nebo podnos v jídelně, který by mohl spadnout, bouchnout nebo bouchnout – to vše je vyrobeno z nárazuvzdorných plastů, aby se zabránilo rozbití a promáčknutí. .

Odolnost proti poškrábání
Je nutné, aby váš produkt odolal možnému poškrábání a oděru, aby se zachovala strukturální integrita i vzhled? Okna, bezpečnostní skla a nápisy jsou často vyrobeny z plastových fólií, které jsou odolné proti oděru nebo které lze ošetřit povlakem odolným proti poškrábání.

Chemická odolnost
Zvažte, zda váš produkt není vystaven agresivním chemikáliím, jako jsou průmyslové chemikálie, nebo je trvale vystaven mírnějším chemikáliím, jako je nádoba na čisticí prostředek.

Pevnost v tahu
Pevnost v tahu, neboli to, jak moc lze materiál vytáhnout nebo natáhnout, aniž by se zlomil nebo popraskal, je v některých aplikacích nezbytná, zejména při výběru plastu namísto kovu nebo jako výztuže tkaniny.

Bezpečnost potravin
Potřebujete tepelně tvarované obaly na potraviny, jako je nádoba na jogurt nebo nádoby na skladování potravin? Na výběr je celá řada plastů, které jsou považovány za bezpečné pro potraviny.

Hmotnost
Jednou z výhod plastu oproti kovu a jiným materiálům je, že je odolný a zároveň lehký. To zlepšilo spotřebu paliva ve vozidlech a lékařské implantáty byly pro uživatele efektivnější a pohodlnější.

Možnost přizpůsobení
Od přidání změkčovadel ke zlepšení flexibility až po povlaky odolné proti poškrábání nebo antistatické povlaky, některé termoplasty nabízejí širokou škálu přizpůsobení, zatímco jiné jsou omezené. Vědět, co od svého plastu potřebujete, vám pomůže zúžit možnosti.

Průhlednost
Potřebujete průhlednou plastovou fólii na okna, ochranné brýle nebo obaly výrobků? To v kombinaci s odolností proti nárazu, odolností proti poškrábání a dalšími faktory může nasměrovat vaši volbu na to, který termoplast je pro váš projekt tepelného tvarování nejlepší.

Budoucnost tvarování plastových desek za tepla

Odvětví tepelně tvarovaných plastových fólií se neustále vyvíjí, poháněné pokrokem v technologii a měnícími se požadavky trhu. Protože se výrobci snaží zůstat konkurenceschopní na přeplněném trhu, potřebují být informováni o nejnovějších trendech a inovacích formujících toto odvětví.
Jedním z pozoruhodných trendů v tepelném tvarování je rostoucí používání udržitelných materiálů. S rostoucími obavami o životní prostředí hledají zákazníci ekologické alternativy k tradičním plastům. Výrobci reagují na tuto poptávku zkoumáním biologicky odbouratelných a kompostovatelných materiálů pro aplikace tepelného tvarování. Tyto materiály nejen snižují dopad na životní prostředí, ale také poskytují vynikající výkonnostní vlastnosti.
Dalším významným vývojem je integrace automatizace a robotiky do procesu tvarování za tepla. Automatizace nabízí četné výhody, včetně vyšší efektivity, snížení nákladů na pracovní sílu a vyšší přesnosti. Automatizované zařízení dokáže zvládnout složité úkoly, jako je ořezávání dílů, stohování a balení, což zvyšuje produkci a celkovou ziskovost.
Pokroky v technologii 3D tisku navíc znamenají revoluci ve fázi navrhování a prototypování tepelného tvarování. Díky schopnosti rychle vyrábět složité formy a prototypy umožňuje 3D tisk výrobcům efektivněji testovat a zdokonalovat své návrhy, což šetří čas a zdroje v procesu.
Vzhledem k tomu, že průmysl pokračuje v přijímání těchto trendů a inovací, stanou se tepelně tvarované plastové desky ještě univerzálnější a přizpůsobitelné široké škále aplikací. Tím, že si výrobci udrží náskok a přijmou tyto pokroky, se mohou v konkurenčním prostředí postavit k úspěchu.

Úvahy o tepelném tvarování plastové fólie: Výběr materiálu a design

Pokud jde o úspěšné tvarování za tepla, dva zásadní faktory, které je třeba zvážit, jsou výběr materiálu a design. Tyto prvky hrají významnou roli v kvalitě, funkčnosti a hospodárnosti finálního produktu.
Výběr materiálu je zásadní, protože určuje vlastnosti a výkon za tepla tvarovaného dílu. Různé materiály nabízejí různé úrovně pevnosti, pružnosti, tepelné odolnosti a estetiky. Pochopení požadavků vašeho projektu a výběr správného materiálu může optimalizovat výsledek. Při výběru materiálu je třeba vzít v úvahu faktory, jako je požadovaná životnost, podmínky prostředí a soulad s předpisy.
Neméně důležité je provedení tepelně tvarovaného dílu. Design by měl zohledňovat jak funkční, tak estetickou stránku výrobku. Správný návrh může zajistit, že díl splní zamýšlený účel, bez problémů zapadne do celkové sestavy a dodá požadovanou vizuální přitažlivost.
V této fázi je klíčová spolupráce mezi designéry, inženýry a odborníky na tvarování za tepla. Mohou spolupracovat na vytvoření designu, který nejen splňuje funkční požadavky, ale také umožňuje efektivní výrobu a úsporu nákladů.

Možnosti povrchové úpravy pro tvarování plastových fólií za tepla

Malování
Poskytujeme sice různé barevné plasty, ale lakování se často používá, když chcete zakázkovou nebo metalickou barvu nebo bude komponenta tvořena několika různými barvami.

Hedvábné promítání
Sítotisk je typ šablony, při které se inkoust tiskne přes porézní šablonu. Tuto metodu často používáme k přidání log, grafiky nebo textu k hotovému produktu.

Horká ražba
Horká ražba neboli ražba fólie je proces, při kterém se kovová fólie se zaschlým inkoustovým vzorem ohřívá a razí na plast, čímž se přenáší vzor.

Speciální povrchové úpravy
Povrchová úprava často přináší více než jen zlepšení estetiky nebo přidání loga. Často používáme povlaky, jako je stínění EMI nebo RF, které blokuje rušení z elektronických zařízení, antistatické povlaky, aby se zabránilo poškození statickou elektřinou, nebo ochrana proti UV záření.

Shromáždění
V závislosti na součástech nebo dílech můžeme tepelně tvarovatelnou plastovou fólii také sestavit s dalšími díly, abychom produkt dokončili. To našim klientům šetří čas, protože často můžeme poslat hotový, smontovaný díl jejich jménem nebo ho poslat přímo do jejich skladu, takže to nevyžaduje žádnou další práci.

Naše továrna

Společnost Zhejiang Itong New Material Technology co., Ltd, založená v roce 2002, je čínský hi-tech podnik, který vyrábí plastové fólie s vodivými a antistatickými vlastnostmi pro nosnou pásku a zásobník. K dnešnímu dni Yitong vlastní vedoucí postavení na čínském trhu s elektronickým obalovým materiálem a má zcela vlastněnou dceřinou společnost Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd. Diverzifikovaná produkce včetně PS, ABS, PC, PP, TPV atd. nabízí zákazníkům inovativní řešení a nápady. Věříme, že yitong je jméno, na které se můžete spolehnout při manipulaci s elektronickými obaly, obaly automobilových dílů a kosmetickými obaly.

201907031153437092337

Naše certifikace

ISO 9001:2015 CERTIFIKÁT REG NO 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 CERTIFIKÁT REG NO 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 CERTIFIKÁT REG NO 15/18S0485R00

201906261144408170426

Nejčastější průvodce tvarováním plastových fólií za tepla

Otázka: Který plast je nejlepší pro tvarování za tepla?

Odpověď: Jeden z nejběžnějších tepelně tvarovaných plastů, PET nebo polyethylentereftalát, se běžně používá pro tepelně tvarované obaly a výrobu syntetických vláken a lahví. Jakmile je PET plast vytvarován do tvaru, musí být vysušen.

Otázka: Jaká je nejlepší plastová fólie pro vakuové tvarování?

Odpověď: Běžným plastem používaným pro vakuové tvarování je polystyrenová fólie s vysokou houževnatostí (HIPS). Neuvěřitelně flexibilní, HIPS lze tvarovat do alm

Otázka: Jaký je poměr roztažení při tvarování za tepla?

A: Poměr natažení nebo protažení popisuje vztah mezi povrchovou plochou tvarovaného dílu a počáteční plochou původní plastové desky. Větší číslo představuje počáteční povrchovou plochu netvarované plastové fólie u otvoru formy.

Otázka: Jaká je minimální tloušťka pro tvarování za tepla?

Odpověď: Materiály: Všechny termoplastické materiály, které jsou k dispozici ve formě desek nebo rolí, lze tepelně tvarovat. Kvůli omezením zařízení jsou filmy tenčí než . 005" a listy silnější než 750" nemusí být možné zpracovat.

Otázka: Jak tlustá je plastová fólie tvarovaná za tepla?

Odpověď: Lze použít prakticky jakýkoli termoplast, který je k dispozici jako extrudovaný plech (viz obrázek 1). A na rozdíl od procesů vstřikování nebo vyfukování se tloušťka stěn může pohybovat od fólií až po tlustý materiál – tloušťky od 0.0005 až 0,50 palce (0,0127 až 12,7 mm)— bez tlaků z lisování.

Otázka: Jak silné jsou plechy tvarované za tepla?

Odpověď: Tlusté nebo silné tepelné tvarování produkuje díly o tloušťce 0.060" – 0,500" (1.5 - 12,7 mm). Řezané desky termoplastů jsou výchozím materiálem, který se zahřívá v peci. Těžké termoplasty se používají k vytvoření silnějších a odolnějších dílů, které mají trvalé koncové aplikace.

Otázka: Který polymer se nejčastěji používá pro vakuové tvarování?

Odpověď: Vhodné materiály pro použití při vakuovém tvarování jsou běžně termoplasty. Nejběžnějším a nejsnáze použitelným termoplastem je polystyrenová fólie s vysokou houževnatostí (HIPS). Toto je formováno kolem dřevěné, strukturální pěny nebo lité nebo obráběné hliníkové formy a může se tvarovat do téměř jakéhokoli tvaru.

Otázka: Jaké jsou dva typy tepelného tvarování?

Odpověď: Existují dva hlavní typy tvarování za tepla: vakuové tvarování a tlakové tvarování. Vakuové tvarování využívá teplo a tlak k vytažení plastových fólií do konečné konfigurace. Jakmile je list zahřátý a umístěn nad formu, použije se vakuum k manipulaci s ním do požadovaného tvaru.

Otázka: Jaké jsou základní principy tvarování za tepla?

Odpověď: Princip produktů tvarování za tepla je teoreticky poměrně jednoduchý. Zahřejte vrstvu polystyrenu (HIP), polypropylenu nebo podobné plastové fólie nebo fólie a pomocí vakua a tlaku vzduchu stáhněte vrstvu dolů přes pevnou formu, abyste získali požadovaný tvar.

Otázka: Co je tepelné tvarování tenkého kalibru?

Odpověď: Tenkoměrné tepelné tvarování je plastová výroba jednorázových kelímků, nádob, víček, podnosů, blistrů, véček a dalších produktů pro potravinářský, lékařský a obecný maloobchodní průmysl.

Otázka: Jak změříte tloušťku plastové fólie?

A: Kontaktní měření: Kontaktní měření zahrnuje fyzický dotyk plastového povrchu pomocí měřidla nebo mikrometru. Tato metoda poskytuje přesná a přesná měření, ale může být časově náročná a vyžaduje kvalifikovanou obsluhu.

Otázka: Jaký je tlak pro tvarování za tepla?

Odpověď: To způsobuje dramatický nárůst tlaku působícího na povrch formy. Zvýšený tlak vzduchu: Při typické aplikaci tvarování za tepla nebo vakuového tvarování jsou hodnoty 20 palců vakua (9,8 psi) až 25 palců vakua (12,25 psi) normou.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi vakuovým tvarováním a tvarováním za tepla?

Odpověď: Tepelné tvarování je proces tvarování plastů, při kterém se plastová fólie zahřeje na vysokou teplotu a poté se formuje ve formě. Vakuové tvarování je specifický proces tvarování za tepla, kde se vakuum používá k vynucení/vytažení zahřátého plastu do tvaru formy.

Otázka: Jaká je teplota vakuového tvarování?

Odpověď: Při vakuovém tvarování se termoplastická fólie o tloušťce 0 0,60–13 mm upne přes otisk matrice. Plech se na místě zahřívá buď infračervenými, křemennými lampami, pecí nebo odporovými ohřívači na teploty v rozmezí 115–165˚C.

Otázka: Jaký typ plastu se používá při tvarování za tepla?

Odpověď: Jeden z nejběžnějších tepelně tvarovaných plastů, PET nebo polyethylentereftalát, se běžně používá pro tepelně tvarované obaly a výrobu syntetických vláken a lahví.

Otázka: Jak se vyrábí plechy tvarované za tepla?

Odpověď: Tepelné tvarování je proces výroby plastů, který zahrnuje zahřívání plastové fólie a její tvarování pomocí formy na konkrétní tvary. Poté se tvarovaný plast ochladí a ořízne, aby vznikl hotový díl.

Otázka: Jakou minimální tloušťku vyžaduje plast pro vakuové tvarování?

Odpověď: Vakuové tvarování je jednou z klasifikací procesů tvarování za tepla. Po jeho obvodu je připevněna svorka nebo potřebujeme znát minimální tloušťku. Minimální tloušťka, která může být pro tuto operaci povolena, je 0,125 mm.

Otázka: Jaký materiál je tepelně tvarovaný plech?

A: Termoplasty jsou materiály používané pro tvarování za tepla. Mezi tyto materiály patří ABS, polystyren, polykarbonát, PETG atd. Výběr materiálu závisí na výrobním projektu a požadovaných vlastnostech vyráběného předmětu.

Otázka: Jaká plastová fólie pro vakuové tvarování?

A: PVC desky pro vakuové tvarování jsou neprůhledné bílé PVC desky s matným povrchem na obou stranách a funkcí hlubokého vakuového tvarování. Tyto listy se dodávají ve standardní velikosti 0,20 mm x 32" x 42". Používají se především pro výrobu glóbusů a dalších vakuově tvarovaných produktů.

Otázka: Jaký je proces tvarování plastových fólií?

Odpověď: Tepelné tvarování plastů je proces výroby plastů, který působí silou (vakuem nebo tlakem) k natažení listu zahřátého termoplastického materiálu (termoplastu) přes zkonstruovanou formu za účelem vytvoření 3-rozměrného tvaru nebo součásti (tvarování).

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů tepelně tvarovaných plastových fólií v Číně pro naše kvalitní produkty a přizpůsobené služby. Neváhejte a kupte si nebo velkoobchodně hromadně tvarované plastové fólie za konkurenceschopnou cenu z naší továrny.